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上海CNC加工的加工步骤有哪些
发布时间:2021-03-10 作者:admin 主要服务:昆山cnc加工|苏州cnc加工|上海cnc加|cnc龙门加工|铝合金cnc加工
按程序自动加工,零件形状复杂,加工精度高,质量稳定,是数控机床与一般机床最大的不同之处,也是上海CNC加工的最大优势。怎样才能充分发挥这些优势,数控机床操作员除了要掌握编程知识和操作技能外,八虹精密小编认为还需要深刻理解
上海CNC加工
的一些加工步骤要点。
零件图分析。
第一,正确分析零件图,确定零件的加工部位,充分理解图纸的技术要求;标准说,应严格按工艺要求加工,严格按工艺要求分道加工上海CNC加工各工序。
选购上海CNC加工机床。
这个工作由过程人员完成。按照零件形状、加工内容和范围,来确定机床的种类。
三、工件的夹持法。
零件的装夹方式直接影响到产品的加工精度和加工效率,因此必须慎重考虑。
在上海CNC加工时,夹具要考虑许多因素:第一,定位。首先要考虑工件定位是否正确,定位是否符合精度要求,还要考虑工件安装是否方便,利不利于夹持。重点说明定位和夹紧的区别。准确定位,高精度定位,无过位,这是定位的作用;夹紧牢固,这是夹紧应有的作用。这里有两个概念,不能混淆。当然,定位和夹紧是有联系的,密不可分,定位要简单,夹紧要方便。
四、确定加工工艺。
这一阶段主要是由工艺人员确定上海CNC加工程序和步骤。由于与其它零件的配合,不同加工方式的精度保证等问题,都要考虑装配要求等。
五,刀具的选择。
切削质量和效率要符合上海CNC加工的要求,即能采用大直径的切削工具,尽量采用,特别是粗加工,在能力允许的范围内,用尽可能短的时间完成。例如,为了提高效率,在工件上采用粗镗刀和半精镗刀对较大的圆孔进行粗加工和半精镗刀加工,不提倡使用立铣刀走展程。
六、编制程序。
设置座标,计算坐标点,编制加工程序。谨慎是重要的。
七、处理操作。
编程完成后,在上海CNC加工前要进行试运行,以便检查程序是否正确,然后操作机床进行加工。实际上,八虹精密小编认为试切检查最直接、最有效的方法是试切,但为了不浪费材料,可以空出正确走刀后再试切,试切时可以提高刀具高度,扩大刀具半径补偿值等等。
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